فنر سازی در اصفهان _فنرسازی اورجینال

تولید فنر و فنر سازی  در اصفهان _فنر سازی اورجینال بمدیریت اقای قربانی

توضیحات

فنر سازی در اصفهان محمود اباد دولت اباد خمینی شهر شاهین شهر شهر فلاورجان،ششهر رضاتیران کرون…._فنرسازی اورجینال بزرگ ترین کارگاه تولید در کلان شهر تهران می باشد پخش ارسال به تمامی استان ها د سریعترین زمان ممکن

 

انواع فنر و کاربردهای آن

 

فنرها قطعاتی هستند که با پیچاندن و تغییر شکل سیم فلزی ساخته می‌شوند. جنس و ضخامت سیم بسته به نوع استفاده متفاوت است. فاصله بین حلقه‌های فنر (ارتفاع فنر) نیز در میزان فشار یا کشش آن تأثیر دارد. برای اندازه‌گیری فشار فنر، از معیار «نرخ فنر» استفاده می‌شود که نشان می‌دهد چه مقدار وزن برای فشرده‌سازی فنر به اندازه یک اینچ لازم است. هرچه این وزن بیشتر باشد، فنر مقاوم‌تر است.

 

فنرهای مارپیچ بر اساس کاربردشان به دو نوع اصلی تقسیم می‌شوند:

– فنر فشاری

– فنر کششی

 

 

۱. فنر فشاری

 

این فنرها بین حلقه‌هایشان فاصله دارند و با فشرده شدن، انرژی را ذخیره می‌کنند. کاربرد اصلی آن‌ها تحمل فشار است. از رایج‌ترین موارد استفاده می‌توان به کمک‌فنر خودرو اشاره کرد. میزان فشار قابل تحمل این فنرها به جنس سیم، ارتفاع حلقه‌ها و کیفیت ساخت بستگی دارد.

 

 

۲. فنر کششی

 

در حالت عادی، حلقه‌های این فنر به هم چسبیده‌اند. با کشیدن فنر، انرژی ذخیره می‌شود و با رها کردن، آزاد می‌گردد. دو قلاب در دو طرف فنر قرار دارد تا در محل مورد نظر نصب شود. این فنرها در مکان‌هایی مثل درب‌ها یا برف‌پاک‌کن خودرو کاربرد دارند.

 

 

۳. فنر پیچشی

 

در این نوع، سیم به دور خود پیچیده می‌شود تا گشتاور ایجاد کند. با فشار دادن دو طرف فنر، حلقه‌ها باز شده و انرژی حاصل از گشتاور آزاد می‌شود. برخلاف فنرهای مارپیچ، انرژی در طول فنر پخش نمی‌شود. این فنرها در وسایل خانگی و قطعات خودرو کاربرد دارند.

 

 

۴. فنر مارپیچ تخت (حلزونی)

 

این فنرها از نوار فولادی ساخته شده‌اند که به دور خود پیچیده می‌شود. به دلیل کاربردشان در ساعت‌ها، به فنر ساعتی معروف‌اند. وظیفه اصلی‌شان ذخیره و کنترل نیروی چرخشی در دستگاه‌هایی مثل ساعت است.

 

 

۵. فنرهای مدور یا بند (گارتر)

 

این فنرها از فولاد مارپیچ ساخته شده‌اند و دو سرشان به هم متصل است تا شکل دایره‌ای ایجاد کنند. در دو نوع فشاری و کششی تولید می‌شوند:

– نوع فشاری نیرو را به بیرون منتقل می‌کند

– نوع کششی نیرو را به داخل ذخیره می‌کند

 

✅ چرا فنرسازی اورجینال مهمه؟

– کیفیت ساخت بالا
فنرهای اورجینال با دستگاه‌های دقیق و استانداردهای صنعتی تولید می‌شن، بنابراین دوام و عملکرد بهتری دارن.

– استفاده از مواد اولیه مرغوب
در فنرسازی معتبر، از فولاد یا آلیاژهای باکیفیت استفاده می‌شه که مقاومت فنر رو در برابر فشار، کشش و خوردگی بالا می‌بره.

– دقت در طراحی و ابعاد
فنرهای اورجینال طبق نقشه و مشخصات دقیق ساخته می‌شن، پس در قطعات مکانیکی یا صنعتی به‌خوبی جا می‌افتن و کارایی مطلوب دارن.

– ایمنی بیشتر
فنر بی‌کیفیت ممکنه در شرایط فشار یا کشش بشکنه یا تغییر شکل بده، ولی فنر اورجینال این خطرات رو به حداقل می‌رسونه.

– عمر طولانی‌تر
چون فنرهای اصل با دقت و مواد خوب ساخته می‌شن، عمر مفید بیشتری دارن و نیاز به تعویض مکرر ندارن.

– پشتیبانی و خدمات پس از فروش
تولیدکننده‌های معتبر معمولاً خدمات مشاوره، طراحی سفارشی و گارانتی ارائه می‌دن که خیال مشتری رو راحت می‌کنه.

-تولید انواع فنر در تهران

تولید فنر در اصفهان

تولید فنر کششی پیچیشی فشاری در تهران اصفهان ..

تولید فنر با دستگاه CNC مزایایی چون دقت بالا، سرعت تولید بیشتر، تنوع در طراحی فنرها و کاهش ضایعات دارد. این دستگاه‌ها تحول بزرگی در صنعت فنرسازی ایجاد

✅ مزایای اصلی تولید فنر با دستگاه CNC

– دقت بسیار بالا: دستگاه‌های CNC با کنترل عددی دقیق، امکان تولید فنرهایی با ابعاد و مشخصات کاملاً یکنواخت را فراهم می‌کنند. این دقت برای کاربردهای حساس مانند صنایع خودرو، پزشکی و هوافضا حیاتی است.

– سرعت تولید بالا: فرآیند تولید به صورت خودکار انجام می‌شود و نیازی به دخالت مداوم اپراتور نیست. این موضوع باعث افزایش سرعت تولید و کاهش زمان تحویل می‌شود.

– تنوع در طراحی فنر: دستگاه‌های CNC قابلیت تولید انواع فنرهای فشاری، کششی، پیچشی، مخروطی، حلزونی و فرم‌دار را دارند. این انعطاف‌پذیری در طراحی، پاسخگوی نیازهای متنوع صنایع مختلف است.

– کاهش ضایعات و هزینه‌ها: به دلیل دقت بالا و کنترل دقیق فرآیند، میزان خطا و ضایعات مواد اولیه کاهش می‌یابد. این موضوع در کاهش هزینه‌های تولید بسیار مؤثر است.

– قابلیت برنامه‌ریزی و تکرارپذیری: با یک‌بار برنامه‌نویسی، می‌توان تعداد زیادی فنر با مشخصات یکسان تولید کرد. این ویژگی برای تولید انبوه بسیار مناسب است.

– نیاز کمتر به نیروی انسانی متخصص: اپراتور تنها وظیفه تنظیم و نظارت دارد و نیازی به مهارت‌های پیچیده مکانیکی نیست.

– افزایش کیفیت نهایی محصول: فنرهای تولیدشده با CNC از نظر ظاهری و عملکردی کیفیت بالاتری دارند و نیاز به عملیات تکمیلی کمتری دارند.

📌 کاربردهای رایج فنرهای CNC

– صنایع خودروسازی (فنرهای سیستم تعلیق، ترمز و کلاچ)
– تجهیزات پزشکی (فنرهای دقیق در ابزارهای جراحی)
– لوازم خانگی و الکترونیکی
– صنایع نظامی و هوافضا