تولیدفروش فنر فشاری در تهران
فنر ساری اورجینال تولید فنر صنعتی
تولید کننده فنر فشاری کششی پیچشی فرمدار فنرفولادی ..تولید با دستگاه ماشین الات cnc
فنر فشاری یکی از رایجترین انواع فنرهاست که برای مقاومت در برابر نیروی فشاری طراحی شدهاست. این فنرها معمولاً از فولاد فنری ساخته میشوند و در اشکال مختلفی مانند استوانهای یا مخروطی تولید میگردند.
فنر فشاری یکی از پرکاربردترین انواع فنرها در صنعت و زندگی روزمره است. این نوع فنر برای مقاومت در برابر نیروهای فشاری طراحی شده و هنگام اعمال نیرو به صورت فشرده در میآید و پس از حذف نیرو، به حالت اولیه بازمیگردد. در ادامه به بررسی کامل این فنر از صفر تا صد میپردازیم:
تعریف و عملکرد فنر فشاری
فنر فشاری (Compression Spring) قطعهای مکانیکی است که انرژی مکانیکی را در خود ذخیره کرده و در برابر نیروی فشاری مقاومت میکند. عملکرد آن به گونهای است که با فشرده شدن، انرژی پتانسیل در آن ذخیره میشود و با برداشتن نیرو، این انرژی آزاد شده و فنر به حالت اولیه بازمیگردد.
ساختار و جنس
فنرهای فشاری معمولاً به شکل مارپیچ ساخته میشوند و از جنس فولاد فنری، فولاد ضدزنگ، آلیاژهای مس، نیکل یا تیتانیوم تولید میگردند. انتخاب جنس فنر به نوع کاربرد، شرایط محیطی (مانند رطوبت، دما، خوردگی) و میزان نیرو بستگی دارد.
انواع فنر فشاری
– استوانهای ساده: رایجترین نوع فنر فشاری با قطر ثابت در طول فنر.
– مخروطی: قطر فنر از یک طرف به طرف دیگر تغییر میکند و برای کاربردهایی با فضای محدود مناسب است.
– بشکهای یا دو مخروطی: برای پایداری بیشتر در حرکتهای محوری استفاده میشود.
کاربردها
فنرهای فشاری در صنایع مختلفی کاربرد دارند:
– خودروسازی: در سیستم تعلیق، ترمز و صندلیها
– لوازم خانگی: در دکمهها، دربها و قفلها
– ابزارهای پزشکی: در سرنگها و تجهیزات جراحی
– الکترونیک: در کلیدها و سوئیچها
– ماشینآلات صنعتی: در سیستمهای ضربهگیر و کنترل حرکت
پارامترهای طراحی
در طراحی فنر فشاری، پارامترهای زیر اهمیت دارند:
– قطر سیم: تأثیر مستقیم بر سختی فنر دارد
– قطر داخلی و خارجی فنر
– تعداد دورها: دورهای فعال و غیرفعال
– طول آزاد: طول فنر بدون اعمال نیرو
– سختی فنر (Spring Rate): میزان نیروی لازم برای فشردهسازی فنر به اندازه مشخص
نحوه تولید
تولید فنر فشاری با استفاده از دستگاههای فنرپیچ انجام میشود. پس از شکلدهی، عملیات حرارتی برای افزایش مقاومت و دوام فنر صورت میگیرد. در برخی موارد، پوششهایی مانند گالوانیزه یا رنگ برای محافظت در برابر خوردگی اعمال میشود.
نکات مهم در انتخاب فنر
– میزان نیرو و تغییر طول مورد نیاز
– شرایط محیطی (دما، رطوبت، مواد شیمیایی)
– فضای موجود برای نصب فنر
– عمر مفید و تعداد سیکلهای کاری
تولید فنر صنعتی در تهران
تولید فنر فشاری در تهران ،اصفهان،تبریز،همدان،اراکاذربایجان،شیراز فارس….
نتیجهگیری
فنر فشاری با ساختار ساده و عملکرد مؤثر، نقش مهمی در بسیاری از سیستمهای مکانیکی دارد. انتخاب صحیح نوع، جنس و ابعاد فنر میتواند عملکرد دستگاه را بهینه کرده و عمر مفید آن را افزایش دهد.
